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文章由上海程斯智能科技有限公司提供

2025年8月28日，中國某集團有限公司技術(shù)團隊到訪上海程斯智能科技有限公司總部，重點考察其自主研發(fā)的膠管耐磨測試儀。此次考察標志著雙方在gao端檢測設(shè)備研發(fā)與工業(yè)材料性能優(yōu)化領(lǐng)域的合作邁出關(guān)鍵一步，也為行業(yè)技術(shù)升級提供了新動能。

考察背景：聚焦工業(yè)材料檢測痛點

隨著中國制造業(yè)向gao端化、智能化轉(zhuǎn)型，膠管等工業(yè)材料的耐磨性能成為影響設(shè)備壽命與安全性的核心指標。中國某集團有限公司作為國內(nèi)領(lǐng)xian的工業(yè)材料供應(yīng)商，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、石油化工等領(lǐng)域，對膠管耐磨性能的檢測需求尤為迫切。然而，傳統(tǒng)檢測設(shè)備存在測試精度低、操作復(fù)雜、標準不統(tǒng)一等問題，難以滿足gao端制造場景的嚴苛要求。

在此背景下，上海程斯智能科技憑借其技術(shù)積累與行業(yè)口碑，成為該集團技術(shù)升級的重要合作伙伴。其膠管耐磨測試儀以“高精度、智能化、標準化"為核心優(yōu)勢，可模擬復(fù)雜工況下的摩擦磨損過程，為膠管材料研發(fā)與質(zhì)量控制提供數(shù)據(jù)支撐。

設(shè)備亮點：技術(shù)參數(shù)與行業(yè)應(yīng)用

考察期間，上海程斯智能科技技術(shù)總監(jiān)向考察團詳細介紹了設(shè)備的核心性能：

多組別并行測試能力：設(shè)備支持三組試樣同步測試，試樣規(guī)格覆蓋內(nèi)徑5-51毫米的液壓軟管，滿足不同場景需求。例如，某汽車零部件企業(yè)通過該設(shè)備，將測試效率提升300%，顯著縮短研發(fā)周期。

動態(tài)壓力與速度調(diào)節(jié)：施加靜壓力范圍為50N-100N，循環(huán)次數(shù)可設(shè)定至999,999次，精準模擬高壓、高頻摩擦工況。某石油管道項目通過調(diào)整參數(shù)，成功驗證了新型復(fù)合膠管在ji端環(huán)境下的耐磨性能。

智能化操作界面：7寸彩色觸摸屏集成PLC控制系統(tǒng)，支持數(shù)據(jù)自動記錄與報告生成。某科研院所反饋，設(shè)備操作門檻降低60%，新人培訓周期從2周縮短至2天。

現(xiàn)場演示：從實驗室到產(chǎn)業(yè)化的閉環(huán)驗證

在實操環(huán)節(jié)，考察團觀摩了設(shè)備對某型號液壓軟管的測試全過程：

• 試樣制備：選取內(nèi)徑25毫米、長度150毫米的軟管，確保表面無凹凸不平或雜質(zhì)；

• 參數(shù)設(shè)定：施加靜壓力100N，循環(huán)次數(shù)10萬次，模擬挖掘機液壓系統(tǒng)10年工作磨損量；

• 結(jié)果分析：設(shè)備自動記錄磨損量、摩擦系數(shù)等數(shù)據(jù)，生成可視化報告。測試顯示，該軟管耐磨性能優(yōu)于行業(yè)標準23%，可直接進入量產(chǎn)階段。

“這一數(shù)據(jù)驗證了我們的材料配方優(yōu)化方向。"考察團材料工程師表示，“過去需委托第三方檢測機構(gòu)，周期長達1個月；現(xiàn)在內(nèi)部即可完成，成本降低75%。"

合作展望：共建工業(yè)檢測生態(tài)圈

“此次考察讓我們看到，gao端檢測設(shè)備不僅是質(zhì)量控制的工具，更是產(chǎn)業(yè)升級的引擎。"中國某集團有限公司技術(shù)總監(jiān)總結(jié)道，“期待與上海程斯智能科技攜手，打造具有國際競爭力的工業(yè)檢測解決方案。"

行業(yè)影響：推動檢測技術(shù)普惠化

上海程斯智能科技創(chuàng)始人透露，公司正推進設(shè)備的“模塊化升級計劃"，通過選配不同規(guī)格的測試心軸與配重塊，使其適配醫(yī)療器械、新能源電池等領(lǐng)域的需求。例如，某醫(yī)療器械企業(yè)已定制專用夾具，用于檢測導(dǎo)管表面的耐磨性能，為微創(chuàng)手術(shù)器械的可靠性提供保障。

此次考察不僅深化了企業(yè)間的技術(shù)合作，更折射出中國制造業(yè)對高質(zhì)量發(fā)展的追求。隨著更多這樣的創(chuàng)新設(shè)備投入應(yīng)用，中國工業(yè)材料的性能邊界將持續(xù)拓展，為全球產(chǎn)業(yè)鏈注入新動能。